深圳龙门铣加工可达到高精度或高生产率

深圳龙门铣加工是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件，主要用于加工多联齿轮和内齿轮；龙门铣加工也是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等，加工范围广，可达到高精度或高生产率；

是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。深圳龙门铣加工是用成形铣刀按分度法加工，主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮；

它是深圳龙门铣加工机床中生产率最高的机床，由于刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要专用刀盘，只适用于大批大量生产。

深圳龙门铣加工铣削刀具的选用。加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀；铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀；铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀；铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

深圳龙门铣加工在加工中的刀具主要是根据什么来进行选择的？

钻孔前先用中心钻定位，保证孔加工的定位精度；精绞前可选用浮动绞刀，绞孔前孔口要倒角；镗孔时应尽量选用对称的多刃镗刀头进行切削，以平衡镗削振动；尽量选择较粗和较短的刀杆，以减少切削振动。在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达 150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件(见机床主轴)等。

并经过振动时效处理消除内应力，导轨和滑动面经过高频淬火及精密研磨，能长时期保持耐磨性、高精度。整机电器线路、光学尺全封闭式保护、电磁离合器传动、制动及人性化智能操作装置，拥有多项自主知识产权。

深圳龙门铣加工背吃刀量（或侧吃刀量）的确定。在保证加工表面质量的前提下，背吃刀量(ap)应据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。