在东莞车床加工中，零件的加工精度与东莞车床加工工艺设计有着极大的关系。对于精度要求很高的零件，加工过程中的超程、欠程和传动误差问题对零件精度的影响尤其应该得到重视。
   东莞车床加工在加工业应用十分广泛。那么如何保证加工件的精度呢？东莞车床加工系统在进行快速移动和插补的运算过程中，会产生累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差，影响加工精度。以下措施可减小东莞车床加工系统的累积误差。
   有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一举两得。在较长的程序中适当插入回参考点指令有益于保证加工精度。尽量用绝对方式编程，绝对方式编程以某一固定点(工件坐标原点)为基准，每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程，是以前一点为基准，连续执行多段程序必然产生累积误差。插入回参考点指令，机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了东莞车床加工车床加工系统运算的累积误差。