东莞数控龙门铣加工是一种利用具有门式框架和卧式长床身的铣床对大型工件进行加工的工艺。

它可以对大型工件的平面、斜面、空间曲面以及一些特型机械零部件进行加工，具有高精度和高效率的特点。

​

数控龙门铣的工作原理是通过数控系统控制刀具沿预定路径进行精确的切削加工。
首先，数控系统会根据加工程序计算并确定刀具的切削路径，然后将切削路径转化为相应的控制信号，通过电气和液压系统激活执行部件。
在数控龙门铣中，刀具通常由铣刀组成，铣刀的类型和尺寸取决于加工需求，当刀具启动后，数控系统会控制刀具沿着预先设定的路径移动，同时控制刀具的进给速度和进给量，以实现不同加工要求下的精确切削。
数控龙门铣的加工范围广泛，适用于有色金属零件的精加工，大型工件的平面及斜面进行机械加工，以及一些拥有三维空间曲面的特殊精密机械零部件的加工。
此外，数控龙门铣床还具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功用，配上高精度反转作业台、直角铣头等功能附件，能够完成五面加工，是冶金、动力、电力等职业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
然而，数控龙门铣加工也存在一些限制。
首先，它能够加工的材料种类比较有限，尤其是对于某些高硬度、高粘度、易熔和易氧化的材料，数控龙门铣的加工效果并不理想，甚至根本无法完成加工任务。
其次，在处理一些尺寸较小、结构比较复杂的零件时，数控龙门铣的加工准确率也不高，容易出现加工误差，严重影响到其加工质量。