东莞钣金加工过程中可能会遇到一系列常见问题，这些问题涉及多个方面，包括材料、设备、工艺和操作等。
尺寸偏差：这是指加工制件的实际尺寸与设计要求尺寸之间的差异。可能的原因包括加工设备精度问题、材料特性（如金属板材的弹性变形）以及操作工人的技术水平等。
表面质量问题：钣金件表面可能出现划痕、氧化、锈蚀等问题，这会影响产品的美观度和耐用性。这可能是由于操作不当、设备磨损或材料本身的质量问题造成的。
毛刺与凸凹：当毛刺高度超过一定标准时，铁粉可能会损坏模具，产生凸凹现象。此外，开卷线中的异物（如铁屑和灰尘）混合也可能导致材料表面异常凸凹。
辊印与划痕：清洁辊或进料辊上的异物可能导致辊印，而辊子的滑动或突然停止/加速则可能产生划痕。
起皱与刮伤：开卷线上的导辊间隙不当可能导致起皱，而模具上的尖锐伤疤或金属粉尘落入模具中则可能导致零件刮伤。
底部开裂与侧壁起皱：材料塑性差或模具压边圈压得太紧可能导致底部开裂，而材料厚度不够或上下模具安装偏心则可能导致侧壁起皱。
数据传输问题：在现代化的钣金加工中，数据传输问题也是一个常见挑战。这包括数据格式兼容性问题和数据传输中的误差。
焊接问题：钣金加工中经常需要进行焊接操作，焊接不牢固、焊接缺陷等问题会直接影响钣金件的质量。
模具磨损：在钣金加工过程中，模具的频繁使用可能会导致磨损，进而影响加工精度和产品质量。
工艺难题与成本控制：某些复杂的钣金件可能需要特殊的加工工艺，这增加了加工难度和成本，同时，如何在保证质量的前提下有效控制成本也是钣金加工中需要考虑的重要问题。
